隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，人們的消費(fèi)需求變得更加多樣化和個(gè)性化，市場(chǎng)劃分也更加精細(xì)，個(gè)性化定制的市場(chǎng)需求呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，已經(jīng)逐步成為一種常態(tài)。個(gè)性化定制對(duì)于生產(chǎn)而言，就意味著要實(shí)現(xiàn)柔性制造，才能高效率、高質(zhì)量、低成本地滿足個(gè)性化需求。因此，需要從用戶的需求定義、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程、供應(yīng)鏈管理、售后服務(wù)的整個(gè)價(jià)值鏈進(jìn)行重構(gòu)。傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)方式已經(jīng)受到了前所未有的挑戰(zhàn)。
國(guó)務(wù)院參事湯敏教授曾談到：未來中國(guó)，以大批量生產(chǎn)、低成本取勝的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)外遷到東南亞已勢(shì)不可擋，中國(guó)可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造產(chǎn)能。所謂柔性制造是指在品質(zhì)、交期、成本保持一致的條件下，生產(chǎn)線可以快速在大批量生產(chǎn)和小批量之間任意切換。“個(gè)性化定制”是柔性制造的核心需求形式。
近幾年，國(guó)內(nèi)定制行業(yè)也經(jīng)過幾輪洗牌，競(jìng)爭(zhēng)激烈。我們先看看個(gè)性化定制的主要痛點(diǎn)在哪里？
一、產(chǎn)品交付速度慢
產(chǎn)品交付速度慢是行業(yè)的一個(gè)通病。很多定制企業(yè)的下單流程還是非常傳統(tǒng)，門店畫完效果圖給消費(fèi)者，工廠接到需求后，進(jìn)行CAD設(shè)計(jì)，并和門店確認(rèn)認(rèn)，然后再轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。門店與工廠之間的數(shù)據(jù)脫節(jié)，增加了很多不必要的溝通和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化時(shí)間，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品交付速度。
二、產(chǎn)品交付質(zhì)量低
錯(cuò)件、漏件、補(bǔ)件是定制家具交付過程中的三大質(zhì)量問題，定制行業(yè)的一次交付成功率普遍低于60%。設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、人員素質(zhì)等很多環(huán)節(jié)都有可能影響最終產(chǎn)品交付質(zhì)量。
三、成本高
根據(jù)2018年各上市公司的財(cái)報(bào)統(tǒng)計(jì)，定制企業(yè)的利潤(rùn)率普遍在10%左右，行業(yè)的成本普遍偏高。對(duì)設(shè)計(jì)師、拆單員人員素質(zhì)的高要求，需要較高的人力成本。訂單排產(chǎn)、開料、打包、送貨、安裝、人力等……是成本增高的幾個(gè)難于控制的方面。
行業(yè)“非標(biāo)之王”的柔性制造實(shí)踐
近年來，國(guó)內(nèi)對(duì)柔性制造企業(yè)進(jìn)行了大量的創(chuàng)新實(shí)踐。比如在衛(wèi)浴用品定制行業(yè)，因消費(fèi)者的戶型、面積、喜好等不同，所需的淋浴房產(chǎn)品可以說是完全的一對(duì)一個(gè)性化定制。例如中山德立潔具有限公司是專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、銷售淋浴房及其配套產(chǎn)品的專業(yè)廠家，擁有年產(chǎn)20萬套非標(biāo)定制淋浴房產(chǎn)品的制造能力，是行業(yè)公認(rèn)的領(lǐng)導(dǎo)品牌，有“非標(biāo)之王”的美譽(yù)。在國(guó)內(nèi)，擁有300多家專賣店，為客戶提供專業(yè)的產(chǎn)品和售后服務(wù)；在國(guó)外，銷售網(wǎng)絡(luò)已延伸到亞洲、歐洲、美洲等眾多地區(qū)。
每個(gè)客戶對(duì)淋浴房的個(gè)性化需求是不一樣的，比如尺寸選擇、玻璃花紋選擇、邊框的選擇等，不同的選擇會(huì)形成不同的用料清單（即BOM）?；谟糜裊8+平臺(tái)開發(fā)了【銷售接單設(shè)計(jì)、拆單管理】，客戶或經(jīng)銷商，通過三維家下載或直接通過本平臺(tái)輸入測(cè)量信息。 工廠與總部可在線上對(duì)測(cè)量與訂單信息進(jìn)行確認(rèn) ，中山工廠接收測(cè)量信息，自動(dòng)生成銷售訂單與BOM。
經(jīng)過系統(tǒng)的支持，實(shí)現(xiàn)客戶或經(jīng)銷商的網(wǎng)上訂單下達(dá)，根據(jù)訂單完成三維設(shè)計(jì)處理以及測(cè)量信息維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了線上審批和交互，幫助德立潔具完成了從接單到生產(chǎn)的柔性銜接：
1、通過平臺(tái)形成電子化測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行高效處理與接收。
2、減少紙質(zhì)單據(jù)傳遞過程發(fā)生的錯(cuò)誤與延時(shí)。
3、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)同步或?qū)φ?，形成統(tǒng)一物料標(biāo)準(zhǔn)，提升測(cè)量信息傳輸效率，降低物料信息不標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)。
4、實(shí)現(xiàn)總部與中山工廠在線審核，數(shù)據(jù)來源高度統(tǒng)一。
此外，為了滿足訂單的交期，并保障交付質(zhì)量，德立潔具還上線了【供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)】。通過供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)實(shí)現(xiàn)采購計(jì)劃下達(dá)、采購訂單（生產(chǎn)要貨）確認(rèn)、供應(yīng)商送貨、采購到貨接收與拒收、采購入庫、采購開票結(jié)算等業(yè)務(wù)一體化管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商之間電子業(yè)務(wù)信息交互，大幅提升了個(gè)性化物料的供應(yīng)商響應(yīng)效率，同時(shí)加強(qiáng)了財(cái)務(wù)結(jié)算管理。
一款淋浴房的生產(chǎn)，需要搜集顧客不同規(guī)格的需求，由終端市場(chǎng)反饋給生產(chǎn)廠家，再由廠家為其定做。這中間產(chǎn)生的流通成本與時(shí)間成本都是不容忽視的。中山德立潔具有限公司基于用友U8+柔性制造方案，從前端接單、客戶設(shè)計(jì)要求解碼，到后端生產(chǎn)全局管控、供應(yīng)鏈與財(cái)務(wù)規(guī)范管理方面，全面提升客戶的生產(chǎn)交付效率和客戶滿意度，核心競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)提升，幫助客戶在“非標(biāo)之路”上越走越穩(wěn)健。
以不變應(yīng)萬變，柔性制造是繞不開的
從不變的資源和資產(chǎn)，到萬變的客戶和需求，中間的承接和轉(zhuǎn)化就是柔性制造，柔性制造的邏輯就是以不變應(yīng)萬變。柔性制造與傳統(tǒng)大批量、剛性生產(chǎn)相比有獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一方面，生產(chǎn)需求和方式由消費(fèi)者驅(qū)動(dòng)，精準(zhǔn)滿足客戶需求，豐富現(xiàn)有生活方式；另一方面，解決了個(gè)性化定制的成本、質(zhì)量、效率等問題，降低了個(gè)性化消費(fèi)的門檻。此外，現(xiàn)代個(gè)性化定制，需要采用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、智能裝備等技術(shù)，這也將倒逼中國(guó)制造企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。
支撐柔性化制造需要一系列相關(guān)技術(shù)支撐。首先，利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)深入挖掘不同客戶的需求，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)營(yíng)銷、客戶服務(wù)提供科學(xué)依據(jù)；第二、于個(gè)性中抽取并提煉標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)知識(shí)庫和工藝知識(shí)庫，正確應(yīng)用建模技術(shù)、專家系統(tǒng)，快速進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)、大幅度縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期；第三、在一系列智能裝備、傳感器、物聯(lián)網(wǎng)的支持下構(gòu)建柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，保障質(zhì)量的同時(shí)大幅降低成本；第四、建立敏捷的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，最大限度減少庫存；第五、在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)的支持下為客戶提供貼心周到、個(gè)性化的服務(wù)，提高用戶體驗(yàn)。
市場(chǎng)環(huán)境和客戶需求是個(gè)性化的和持續(xù)變化的，企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)和管理則需要是有序的，要平衡變化和有序之間的矛盾，則需要產(chǎn)品和產(chǎn)品的制造過程是可配置的。由此可見，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技、智能裝備等新技術(shù)和平臺(tái)融入可配置的思想，才能支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和制造過程的柔性，從而在個(gè)性化定制成為常態(tài)的今天和未來立于不敗。
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