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導(dǎo)讀：跟進(jìn)一家老客戶，幾年前先上的U9 ERP，近兩年上線了APS，然后現(xiàn)在規(guī)劃MES平臺(tái)。

其實(shí)規(guī)劃APS那年我們是建議按照ERP-MES-APS這個(gè)順序去上的，理由是：

1、先上ERP實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理和流程的標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)化資源配置并提高資源利用率，為后續(xù)的MES和APS系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；

2、再上MES，專注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理（生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備等），實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、為ERP系統(tǒng)提供更精細(xì)化的管理支持，同時(shí)為APS系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀況；

3、再上APS，借助ERP和MES系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，進(jìn)行更加精確和復(fù)雜的生產(chǎn)計(jì)劃排程，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，處理多約束、多目標(biāo)的計(jì)劃問(wèn)題，對(duì)于緊急訂單、設(shè)備故障等復(fù)雜情況，快速做出調(diào)整。

Part 1  聊聊ERP、MES、APS的關(guān)系

假如ERP是大腦-定戰(zhàn)略-想大事，負(fù)責(zé)企業(yè)資源的整體規(guī)劃和優(yōu)化，包括財(cái)務(wù)、人力資源、供應(yīng)鏈等。它更像是戰(zhàn)略指揮中心，制定宏觀計(jì)劃，但往往不夠接地氣；
那MES就是手和腳-管執(zhí)行-干實(shí)事，負(fù)責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，確保生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行。它更像是工廠的現(xiàn)場(chǎng)指揮官，直接處理生產(chǎn)線的混亂局面；

而APS是眼睛和耳朵-優(yōu)化計(jì)劃-讓事更順，負(fù)責(zé)觀察市場(chǎng)需求和資源狀況，為ERP和MES提供精確的生產(chǎn)計(jì)劃和排程。所以在APS的演變歷程中，曾被ERP廠商列入功能、后來(lái)又逐漸靠攏MES，從產(chǎn)品層面講沒(méi)啥，影響APS落地的本質(zhì)還是交付團(tuán)隊(duì)的能力。

Part 2  聊聊ERP、MES、APS的集成

ERP、MES和APS三個(gè)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)集成關(guān)系可以概括為以下幾個(gè)方面：

1. ERP到MES的數(shù)據(jù)集成：

①生產(chǎn)計(jì)劃：ERP把生產(chǎn)計(jì)劃傳遞給MES，MES去安排日常生產(chǎn)活動(dòng)。

②物料需求：ERP計(jì)算出物料需求計(jì)劃（MRP），MES根據(jù)這些信息管理原材料和組件的實(shí)時(shí)消耗。

③客戶訂單：客戶訂單信息從ERP系統(tǒng)傳到MES，以便MES能夠根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)和交貨日期調(diào)整生產(chǎn)。

④物料清單數(shù)據(jù)：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)還是在PLM，但如果單純看ERP視角，BOM（物料清單）從ERP傳遞到MES，用于指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程。

2. MES到ERP的數(shù)據(jù)集成：

①生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)：MES系統(tǒng)將實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、廢品率等，反饋給ERP系統(tǒng)。

②設(shè)備狀態(tài)：MES提供設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)需求信息可以同步到ERP系統(tǒng)中，以便進(jìn)行資產(chǎn)管理。

③庫(kù)存水平：MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新的庫(kù)存信息傳遞給ERP，用于庫(kù)存管理和補(bǔ)貨決策。

3. APS與ERP和MES的數(shù)據(jù)集成：

①實(shí)時(shí)調(diào)度：APS系統(tǒng)接收ERP系統(tǒng)的長(zhǎng)期計(jì)劃，并結(jié)合MES提供的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成優(yōu)化的短期生產(chǎn)調(diào)度。

②資源優(yōu)化：APS分析ERP系統(tǒng)提供的資源信息（如機(jī)器、人員、物料）和MES的實(shí)際使用情況，進(jìn)行資源優(yōu)化調(diào)度。

③訂單變更：當(dāng)APS檢測(cè)到訂單變更或緊急訂單時(shí)，它會(huì)調(diào)整計(jì)劃，并將新的計(jì)劃推薦給MES執(zhí)行，同時(shí)通知ERP系統(tǒng)更新訂單狀態(tài)。

④性能反饋：APS系統(tǒng)可以根據(jù)MES的實(shí)際執(zhí)行情況，提供性能分析報(bào)告給ERP系統(tǒng)，用于改進(jìn)未來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃。

大致上，三款系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成方向是：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集成（物料、BOM、工藝路線、客戶信息等）、計(jì)劃數(shù)據(jù)集成（生產(chǎn)計(jì)劃、銷售預(yù)測(cè)、MRP等）、執(zhí)行數(shù)據(jù)集成（生產(chǎn)訂單、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量數(shù)據(jù)等）。

詳細(xì)的集成方案，還需要按照不同企業(yè)對(duì)三大件系統(tǒng)的功能劃分明細(xì)、業(yè)務(wù)操作習(xí)慣等進(jìn)行設(shè)計(jì)。