近幾年，江蘇省鎮江市深入貫徹落實“產業強市”戰略，堅持“生態優先，特色發展”，推進以制造業為主體的工業經濟高質量發展。索普集團一直深化落實江蘇省《關于化工行業轉型升級高質量發展的實施意見》，以生態優先、綠色發展為引領，升級現有產業，科學布局下游產業。
江蘇索普集團有限公司始創于一九八五年（以下簡稱索普集團），擁有煤化工、精細化工、基礎化工三條產業鏈。1992年，索普集團在國內率先開發了低壓羰基合成醋酸技術，建設國家“921”醋酸工程，成為打通煤炭—甲醇—醋酸—醋酸衍生物路線的現代煤化工企業。
索普集團企業概況
2020年，疫情的爆發讓化工行業同時受到了供給、需求兩個方面的沖擊。一方面，由于疫情對于物流儲運的影響，外部采購的原材料無法運輸到化工企業廠區，沒有原料就無法保障生產；制造的產品需要分銷/配送到下游企業、經銷商或者車站港口等，產品到不了消費者手里，就會影響貨款的到賬。物流運輸卡殼，相當于輸送血液的動脈堵塞，原料流、產品流和信息流無法通暢，影響化工企業整個價值鏈的運行，導致利潤下滑、現金流不暢。另一方面，化工行業生產具有連續性、自動化和規模大型化的特點，且產業鏈長，化工產品關聯度高。其中化工生產的“連續性”是節約成本和提高效率的基礎。但在疫情期間，生產連續性變得極為脆弱，市場的需求降低及運輸不暢，導致成品庫存的大量增加。
索普集團屬于基礎原料化工行業，是整個行業的最上游，產品的下游用戶非常廣泛，涉及到老百姓衣食住行的方方面面，為了維持國內經濟穩定，疫情期間也必須要維持工廠的正常生產。所以這次疫情讓索普集團意識到，必須通過數字化、信息化的手段，通過協同辦公、遠程辦公的方式同供應商、客戶、到崗員工進行有效、及時的溝通交流和指令下達，保證全流程的暢通，確保正常生產。
重塑組織協作能力，挖掘更優增長模式
智能辦公和智能制造一樣，是企業數字化轉型的重要內容。具備這種意識后，企業的數字化轉型之路才能真正啟程。
索普集團通過數字技術實現了全業務環節的數據共享，在生產資料供應、遠程生產管控、客戶需求應急響應、客戶關系維護上有效保證穩定經營。數字技術讓這人員被隔離下業務繼續連通，保證了生產和經營的正常運轉。
同時，索普集團通過在線辦公、在線數據共享，對歷史經營管理數據進行深度分析，找到了業務流程、經營管理的改善點，通過遠程視頻會議，群策群力，設計了多項改善方案。
組織協作 高效協同
索普集團通過致遠協同運營平臺COP，為全體工作人員提供了便捷的、廣泛的、多面的、智能的、跨組織的工作入口，幫助企業人員連接需要的所有組織及機構的工作信息，讓組織的協同能力提升到一個新的高度。
一方面，系統間的協同實現了跨地域的業務及時響應與快速處理。協同運營平臺COP提供多種線上辦公方式，業務處理方式，無論員工身在何處都能進行事務處理，不會錯失或貽誤商機，避免了因為出差等原因而導致的拖沓、時間浪費與不必要的來回周折，隨時隨地收發郵件、回復信息、審批文件，大大提高了工作效率。
另一方面，數據間的協同實現了基于數據的分析決策。管理者可以在線上甚至是移動端實時查看企業的各項實時數據，第一時間了解市場第一線的信息，把控企業動態，并最快做出數據分析和決策，牢牢占據市場競爭優勢。
這種高效協同方式帶來的是工作規范化質的提升。業務流程標準化、規范化以后提升了管理效力，消除了工作過程中潛在差錯發生的可能性，讓所有的工作都能夠按照理想的目標實現。
單位空間門戶
按需定制 自主開發
索普集團通過協同運營平臺COP的低代碼業務定制能力，打造了財務審批、合同審批、項目審批，包括項目施工申請單、施工過程管控、施工工程審計等大大小小超過三百個應用，構建了一個基于互聯網的、電子一體化的、覆蓋供應鏈信息的，滿足供應鏈管理跨時間、跨區域、跨部門的集團化協同辦公要求的數字化平臺，加快了集團信息化建設的進程與速度。
應用定制
碎片化工作模式
索普集團通過協同運營平臺COP搭建了手機客戶端應用。在一定程度上改變了整個公司以往的工作模式——利用碎片化時間進行協同辦公。公司從上到下的所有人，無論公司領導、理職能部門負責人還是基層工作人員，都通過移動應用將碎片化時間變成了有效的工作時間，比如在出差途中，開會會議間隙，通過移動端方便快捷的處理一些事務，內容幾乎涉及到所有生產經營管理過程中的人財物產供銷，提升了業務處理效率。
數據驅動決策分析
致遠協同運營平臺COP為索普集團構建了集產品數據及組織架構統一門戶等各種各樣的數據接口于一體的集成應用，形成數據中臺，將生產過程中與經營管理過程中采集到的數據匯總、清理并分析運用，解決了信息孤島問題。數據中臺的建設，使得企業實現系統的集成和信息的自動采集，減少人員干預，解決數據的準確性和及時性，提高了工作效率。
綜合安全監控
數字化轉型，猶如逆水行舟，不進則退。如果沒有攀登者的志向、勇氣和前進的動力，那么數字化轉型就將是一場空談，對于任何行業來說都是如此，而對于傳統制造業來說，也許這個過程還要艱難一些。未來，無論是制造環節本身，還是服務環節、商業模式，甚至是數據的商業價值都將被“重構”，數字化、智能化的新技術會讓數據釋放出新能量和新價值，從而重新定義未來的工業。
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