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公司動態(tài)
U8+MES幫助亞太金屬實現(xiàn)生產(chǎn)車間透明化管理
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推薦理由

蘇州亞太金屬是生產(chǎn)精密齒輪的高科技企業(yè),公司通過了 ISO9000、14000 環(huán)境管理和 18000 職業(yè)健康和安全的三大體系認(rèn)證,擁有國家級博士后科研工作站和多項發(fā)明專利。因產(chǎn)品及生產(chǎn)的精益性要求其管理也需要做到精益,通過 MES 和 ERP 系統(tǒng)的集成應(yīng)用,打通了從原材料到產(chǎn)品的精細(xì)管控流程,實現(xiàn)了過程追溯,為決策提供了數(shù)據(jù)支持。


企業(yè)簡介

蘇州亞太金屬有限公司成立于 2002 年,長期致力于傳動行業(yè)研究。主要生產(chǎn)船用齒輪、工業(yè)齒輪、風(fēng)電增速箱配套精密齒輪、頁巖氣石油開采設(shè)備齒輪箱裝置和其他大型精密齒輪等。公司研發(fā)的齒輪箱系統(tǒng)遠(yuǎn)銷美國,多用于美國本土石油勘探與開采行業(yè),遍及航空、船舶、冶金、港口、風(fēng)力、礦山、石油勘探、重型機(jī)械、建筑 等領(lǐng)域。2013 年開始致力于新能源混合動力研究,目前產(chǎn)品有新能源混合動力總成解決方案、大功率電驅(qū)總成解決方案等。




數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因

? 原材料(產(chǎn)品)追溯性不強(qiáng),無法做到精確定位。 

? 工序委外繁瑣,手工制單,實時性較差,無法及時統(tǒng)計。 

? 做單人員多,效率低下,重復(fù)性工作多。 

? 生產(chǎn)過程工序數(shù)據(jù)采集不及時,需要收集流轉(zhuǎn)單,再由專人錄入,效率非常低。


總體業(yè)務(wù)流程




? MES 內(nèi)搭建工序,工藝路線,產(chǎn)品工藝路線及工時做為數(shù)據(jù)基礎(chǔ); 

? WMS 條碼管理嵌入到 MES 主流程,進(jìn)一步把來料出入庫,成品入發(fā)貨緊密串聯(lián)起來,實現(xiàn)條碼精細(xì)化追溯; 

? MES 生產(chǎn)管理,利用工單維護(hù)進(jìn)行派工,報工,過程追溯等,實現(xiàn)多工廠數(shù)據(jù)對接,給財務(wù)提供第一手生產(chǎn)成本; 

? MES 工序委外管理,充分利用 ERP-U8 的靈活性,在 MES 內(nèi)指派任務(wù),工序收發(fā)料,檢驗合格后自動推送相應(yīng)單據(jù)到 U8,實現(xiàn)委外工 序流轉(zhuǎn)操作簡便有效化,及 ERP 結(jié)算生產(chǎn)工序成本完整化;


關(guān)鍵應(yīng)用場景

條碼管理貫穿整個供應(yīng)鏈

WMS 系統(tǒng)可對每種物料的庫位、倉庫、供應(yīng)商、員工等建立統(tǒng)一平臺,方便管理,而且全程作業(yè)由 WMS 指示完成,減少了人為的參與, 也簡化了作業(yè)的流程,保證了作業(yè)效率和準(zhǔn)確性,從而實現(xiàn)倉庫精細(xì)化管理。 


系統(tǒng)之間建立信息流轉(zhuǎn)中心,把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,聯(lián)系每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。WMS 系統(tǒng)對貨品信息、人員信息、物流信息都可以做到可追溯化的管理。




生產(chǎn)執(zhí)行過程管理


車間各單位人員按照流 轉(zhuǎn)單上的工序執(zhí)行報工,采 集工序數(shù)據(jù),包括人員、工序、產(chǎn)品、質(zhì)量、異常等信息, 系統(tǒng)直接匯集成報表,管理者實時查詢,根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理決策。


工序委外管理

有效解決了工序連續(xù)委 外的便捷化操作和生產(chǎn)訂單 成本精準(zhǔn)化結(jié)算,并和 ERP 系統(tǒng)無縫集成。 




跨賬套協(xié)同(MES 與 ERP 緊密結(jié)合)

按照客戶實際需求設(shè)計,零件加工會出現(xiàn)跨廠生產(chǎn)和報工(泛威工廠:非委外業(yè)務(wù)),這部分?jǐn)?shù)據(jù)需要實時傳輸?shù)搅硗庖粋€賬套,MES 直接和 U8+ 系統(tǒng)多個賬套對 接,生成相關(guān)數(shù)據(jù)用于結(jié)算加工費和料品成本分析。 




關(guān)鍵應(yīng)用價值


客戶感言

通過二維碼、RFID 等條碼技術(shù)實現(xiàn)車間、倉庫資料采集的自動化和智能化,通過 U8+ 和 MES 的集成, 實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享,消除了信息孤島,為科學(xué)決策和內(nèi)部控制提供了堅實的數(shù)據(jù)支持。同時在培養(yǎng)專業(yè)人才,推動信息化團(tuán)隊建設(shè)方面也起到了很好的推動作用,相信未來與用友合作的領(lǐng)域會越來越寬廣。 


——蘇州亞太金屬有限公司 IT 經(jīng)理 王曉柯


專家點評

MES 系統(tǒng)和 ERP 系統(tǒng)的無縫集成解決了亞太金屬最大的管理難題,即生產(chǎn)車間的透明化管理。借助技術(shù)和業(yè)務(wù)流程的結(jié)合,很多數(shù)據(jù)和報表都能自動產(chǎn)生,讓企業(yè)的管理上了一個大的臺階。 


——用友制造咨詢專家 張利進(jìn)

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